Silosy tkaninowe – lekkie rozwiązanie do przechowywania materiałów sypkich

Artykuł sponsorowany

Silosy tkaninowe umożliwiają przechowywanie dużych ilości materiałów sypkich, bez konieczności budowy ciężkiego zbiornika stalowego. Podstawę stanowi w tym przypadku stabilna rama, najczęściej wykonana ze stali, na której zawieszany jest worek z wytrzymałej tkaniny technicznej.

Konstrukcja tego typu to niewielka waga, możliwość dopasowania do dostępnej przestrzeni oraz sprawny proces napełniania i opróżniania. W rolnictwie, silosy tkaninowe wykorzystane mogą być jako magazyn materiałów sypkich lub zbiornik buforowy, zasilający linię technologiczną.

Wytrzymała tkanina, dopasowana do produktu

Do produkcji stosowane są tkaniny poliestrowe, o wysokiej wytrzymałości, często posiadające również właściwości antystatyczne. Dostępność wielu rodzajów tkanin umożliwia dobranie materiału do właściwości przechowywanego surowca.

W zależności od zastosowania tkanina może otrzymać powłokę ograniczającą przywieranie produktu, zwiększającą odporność na wilgoć albo nadającą jej określone właściwości przewodzące. Rozwiązania przeznaczone dla materiałów higroskopijnych powinny być dobierane inaczej niż standardowe, oddychające poszycie.

W przypadku surowców spożywczych i paszowych konieczne jest potwierdzenie przydatności materiałów mających kontakt z zawartością do konkretnego zastosowania.

Pełne wykorzystanie przestrzeni

Silos tkaninowy może mieć przekrój kwadratowy lub prostokątny, a jego wymiary dostosować można do miejsca montażu. Pozwala to maksymalnie wykorzystać dostępną przestrzeń, gdzie często ustawienie zbiornika o sztywnej konstrukcji byłoby bardzo trudne lub niemożliwe.

Konstrukcja montowana na miejscu sprawdza się również w budynkach o ograniczonym dostępie. Poszczególne elementy mogą w tym przypadku zostać złożone bez dużego dźwigu oraz demontażu dachu, ścian czy bram. To cecha, która ma szczególne znaczenie podczas modernizacji i organizowania magazynu w istniejącym obiekcie.

Sprawne napełnianie i opróżnianie

Elastyczne ściany zmieniają kształt w miarę ubywania zawartości. Dolna część silosu działa dzięki temu jak ruchomy lej, ograniczając powstawanie zatorów oraz zawieszanie się materiału na sztywnych ściankach. Przy surowcach o trudniejszych właściwościach przepływowych konstrukcję można uzupełnić o aktywator lub układ wibracyjny.

Silos może współpracować między innymi z przenośnikiem ślimakowym, zaworem obrotowym, transportem podciśnieniowym lub pneumatycznym. Napełnianie może odbywać się z cysterny, za pomocą dmuchawy, przenośnika, podnośnika kubełkowego, a w mniejszych instalacjach także ręcznie. Pozwala to włączyć zbiornik zarówno do prostego układu gospodarczego, jak i rozbudowanej linii technologicznej.

Oddychające ściany i ograniczenie zapylenia

Standardowa tkanina może być przepuszczalna dla gazów, a jednocześnie szczelna dla pyłu. Powietrze wtłaczane podczas napełniania uchodzi wówczas przez ściany i górną część silosu. W odpowiednio zaprojektowanej instalacji może to ograniczyć konieczność stosowania rozbudowanego systemu filtracji powietrza napełniającego.

Przepuszczalność materiału sprzyja także ograniczeniu kondensacji wilgoci wewnątrz zbiornika. Nie zastępuje jednak prawidłowego przygotowania materiału do magazynowania ani kontroli warunków w pomieszczeniu. Przy surowcach wrażliwych na wilgoć potrzebna może być tkanina powlekana.

Od niewielkiego zbiornika po magazyn o dużej pojemności

Silosy tkaninowe są dostępne w szerokim zakresie wielkości. Opisywane rozwiązania mogą mieścić od około jednej do nawet 50 ton produktu, przy czym rzeczywista pojemność zależy od wymiarów konstrukcji oraz gęstości nasypowej materiału. Projekt powinien więc uwzględniać nie tylko wymaganą masę zapasu, ale również właściwości konkretnego surowca.

W gospodarstwach i zakładach przetwórczych silos może pełnić funkcję głównego magazynu albo zbiornika dziennego. W drugim wariancie jednorazowe napełnienie zapewnia zapas potrzebny na zmianę roboczą, ograniczając częste opróżnianie worków i big-bagów. 

Rozwiązanie znajduje zastosowanie w rolnictwie, przetwórstwie żywności, produkcji pasz, gospodarowaniu biomasą, a także w branży chemicznej i tworzyw sztucznych.

Wyposażenie zwiększające kontrolę nad zapasem

Elastyczna obudowa nie wyklucza wyposażenia znanego z silosów stalowych. Konstrukcja może obejmować czujniki poziomu, wzierniki, otwory inspekcyjne, drzwi dostępowe, moduły ważące oraz elementy zabezpieczające. Czujniki sygnalizują napełnienie lub niski poziom zawartości, natomiast układ wagowy ułatwia bieżącą kontrolę zapasu.

Dobór wyposażenia powinien wynikać z analizy materiału i sposobu eksploatacji. Gdy występuje zagrożenie wybuchem pyłu, konieczne jest zastosowanie odpowiednich rozwiązań antystatycznych lub przewodzących oraz wyposażenia zgodnego z wymaganiami dotyczącymi stref zagrożonych wybuchem. Sama nazwa „tkanina antystatyczna” nie zastępuje dokumentacji potwierdzającej przydatność kompletnego silosu w określonych warunkach.

Silosy tkaninowe ZUPTOR – rozwiązanie warte uwagi

Silosy tkaninowe ZUPTOR to obecnie jedna z najlepszych propozycji na polskim rynku. Klienci doceniają produkty ZUPTOR przede wszystkim za możliwość wprowadzenia indywidualnych zamian oraz pełną transparentność na każdym etapie współpracy. Warto dodać, iż ZUPTOR to firma z ogromnym doświadczeniem, która na przestrzeni wielu lat działalności pochwalić może się setkami wdrożeń zarówno w dużych gospodarstwach rolnych oraz zakładach produkcyjnych, jak również zaopatrzeniami na potrzeby mniejszych gospodarstw.

Silosy tkaninowe tej ZUPTOR to obecnie najlepsza propozycja dla obiektów, gdzie liczą się niewielka masa konstrukcji, montaż wewnątrz istniejącego budynku oraz dopasowanie zbiornika do materiału i sposobu transportu.